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自动网片点焊机系统由机械装置、电源装置和控制装置三部分组成。为满足焊接工艺要求，加压机构（焊钳）采用双行程气动传动机构。通过切换行程控制手柄可以改变焊钳的开度，分为大开度和小开度，以满足焊接作业的要求。 自动网片点焊机在工作时，尤其是工件不平时（尤其是焊接大功率、大工件时），会产生飞溅。因此，操作人员应佩戴护目镜，防止烧伤。自动点焊机在焊接一些比较短的工件时，当能量比较大时，工件的温度会很高，手会被烫伤，这就需要使用手套或夹具。另外，有时候火花会比较大，所以周围和上面应该没有易燃材料。
自动网片点焊机要一人固定，防止多人因配合不当造成压伤事故。脚踏开关有保护。自动点焊机上的夹扣带采用双按钮式，操作人员要同时按下一个按钮进行夹扣，以防手捏。多台自动点焊机四周设围栏，上料后退出。自动点焊机与设备保持距离或关门后才能启动，以确定运动部件撞到人。
自动网片点焊机在焊接电镀板或某些合金材料时会产生有毒的锌和铅烟雾。闪光对焊时会产生大量的金属蒸气。打磨电极时有金属粉尘。因此，采取通风措施。常用于清理烟气或烟雾的是过滤器或排烟系统。 浅析自动网片点焊机焊不稳定的原因：
自动网片点焊机在焊接过程中的普遍问题是：在焊接过程中焊点未熔透而发生飞溅，从而使点焊机的焊接不良，所以在实践的运用要注意：
一、焊点未穿透，熔核形成不良或未形成
1、不渗透，即点焊时，没有“扁豆”状的熔核排列。这种缺陷非常危险，它将大大改变焊点的强度。
2、调试焊接参数。如果校准确认参数没有问题，则需要检查主电源电路，例如：电源是否充足，焊接变压器是否损坏等。
二、自动网片点焊机太多
1、检查支架与机体之间的绝缘电阻是否不良，是否形成局部短路。
2、检查诸如铜质挠性接头之类的触摸表面是否被严重氧化，并且触摸电阻的形成会增加发热的严重性。
3、检查焊接厚度和负载连续率是否达到标准，使焊接机过热。
4、检查进水压力，水流量和供水温度是否合适，以及系统是否被污垢分开，这会因冷却不良而导致电臂过热。
三、焊接过程中意外飞溅
1、检查电流是否过大或压力过低。
2、焊接工件强度不足：焊接电流越来越小，焊接现象不强。
自动网片点焊机由焊接机头，焊接机头支承架，悬挂式拖板等组成，其驱动系统采用装有编码器的伺服电动机。输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口。
自动网片点焊机具备焊件移动或变位机构，如焊接滚轮架，头尾架翻转机，回转平台和变位机等，移动变位机构应配伺服电动机驱动。
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